La industria papelera es un sector de rápido crecimiento a nivel mundial. Se ocupa de la actividad manufacturera de producción de papel y cartón para usos diversos como higiénico-sanitario (papel tisú), papel y cartón para embalaje, papeles gráficos y finalmente papeles técnicos industriales. El proceso de producción de esta industria consume mucha energía ya que involucra múltiples procesos, desde la transformación de la materia prima, pasando por el extendido y secado de la masa, la operación de creación de las bobinas, hasta la transformación en el producto terminado. Una fábrica de papel produce una media de 1.440 km de papel al día, o aproximadamente 1 km/minuto.
Uniconfort fue elegida para suministrar sistemas que atiendan este proceso en Portugal y España.
En Portugal, una empresa líder en el sector del papel higiénico ha instalado en su sede una caldera Uniconfort para generar el vapor necesario para el proceso productivo. La caldera produce 20 toneladas/h de vapor a 23 bar. Gracias al know-how de Uniconfort y a la capacidad de gestionar biomasa no convencional, la fábrica de papel valoriza los residuos de su proceso y obtiene beneficios económicos, minimizando los costes de gestión de los propios residuos y reduciendo los costes energéticos. Además de producir vapor, la caldera también produce agua caliente para servir a un secador de banda que procesará los lodos de la fábrica de papel y los convertirá en combustible que de otro modo sería imposible utilizar: gracias a esta tecnología, el combustible utilizado por el cliente es una mezcla de lodos de fábrica de papel, con 8 % de humedad, y biomasa local (astillas y cortezas).
En España, una gran empresa papelera con múltiples puntos de producción en todo el país está instalando tres plantas de biomasa Uniconfort para producir energía térmica en sus fábricas. Las plantas funcionarán con astillas de madera locales y producirán el 100% de la energía térmica necesaria para las fábricas de la empresa. En cada planta se instalará una caldera diferente para la producción de 8 toneladas/h, 10 toneladas/h, 12 toneladas/h de vapor a 15,5 bar. Las plantas se alimentarán con 54.000 toneladas de material al año, obtenidas a partir de biomasa de cadena corta, de zonas cercanas a las fábricas con certificado de trazabilidad y que impulsarán el empleo y la economía del medio rural.